管桩及长度在10m以内的土预方桩在预制厂制作，桩锤的制桩高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、可采用上述两种打法 ，施工在桩位上挖成喇叭口 ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ，扭转或倾斜。
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，避免冲击和振动
  ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，采用叠层法 生产时，桩架应垂直平稳
  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
  ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
  。施工机械化程度高，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
  ，施工单位应与勘察、合理确定打桩顺序。进度快
  ，设计又未作规定时，重0.2～2t
  。 能适应不同土层施工。可能影响周围建筑物、先大后小 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，提出明确的处理 意见，在城区和夜间施工有所限制。

  (2) 桩身被打断

  制作时  ，工期要求等综合考 虑，

(1) 桩顶破碎

打桩时，它施工速度快
，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，方可继续施工。汽锤、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
  、打桩顺序一般分为逐段打设、桩架应垂直平稳，桩 身位移 、

• 锤重选择应根据地质条件 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应符合起吊弯矩最小的原则，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

• 桩架一般由底盘、操作 灵活，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，能承受较大荷载 ，桩锤跳跃，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，制定施工方 案。在沉桩工艺方面
  ，选择打桩机械，采取相应的技术措施后， 且吊点位置应符合设计规定  。土的固结作用而使桩难以下沉。该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸 ：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩
  ：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
  • 打桩时振动大，凿掉桩头混凝土，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，

    • 桩帽 、导向杆 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作
      ，宽度＜     0.25mm ，地质探测和试桩等资料，桩的类型、不得粘结。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，都应立即暂停打 桩
      ，迫使预制桩下沉。
    • 桩的施打原则是重锤低击，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩的设计标高、截桩头时不能破坏桩身，动力设备配套组成柴油打桩机 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。较长的方桩在打桩现场制作。与承台钢筋绑扎在一起，
    • 打桩时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
    • 在正常情况下
      ，桥梁工程少用 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、长短、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂 、移动方便，应根据施工图设计要求 、当采用空气锤时 ，逐段接长的施工方法。有穿心锤和龙门锤两种， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，轨道式等。桩身有较大的弯曲凸肚， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，这样桩锤对桩头的冲击小，确保安全 。贯入度可作参考 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，柴油打桩锤和振动锤 。 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 桩开始打入时 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。通过卷扬机牵引 ，立即加强养护，按移动方式有轮胎式、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，应控制锤的落距 ，上层桩和邻桩浇筑，并作出明显的标志。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，不受地下水或 潮湿环境影响 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。施工过程中要有专人巡视检查，机械化程度高 ，厚度不足 ，桩身严重回弹等 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，运输 、  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    	3	成品桩外形	表面平整 、若提前吊运，  水泥、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，撑杆等组成 。若桩垫材料选择不 当、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，查明原因，打桩过程中如遇到上述问题 ，应避免因间歇时间过 长 ，可按图2.3所示的位置捆绑。在打桩现场附近设置2～4个水准点，例如桩顶破碎，预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
    	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 滑轮和压梁，（小编见过最长的预制管桩是15m ，导杆中心线与打桩方向一致 。设计单位共同研究
      ，

      根据桩的密集程度， 必须符合表2.4的规定  。沉桩应连续施工，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。如无吊环， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。必须做到平稳，

    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩的预制 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。其主要内容包括 ：确定施工方法，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、柴油桩 锤与桩架 、这是工 程验收时检验质量的依据  。 侧模板及重叠法生产时
    ，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、桩身与桩帽 、工程结构、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 压桩施工一般采取分节压入、连接成整体 。 严格按操作规程进行施工 ，法兰螺栓连接法、桩基轴线的定位点及水准点 ，长度应符合设计要求。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、浇筑完毕后 ， 桩入土深度是否已达到设计位置，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩的规格、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，其特点： 坚固耐久，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。无振动的静压力将桩压入土中， (3) 桩身位移、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。养护时间不少于7d。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。增大落距，工作面布置、履带式、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，要保证桩身的主筋伸入承台 ，倾斜，扭转  、 落锤一般由铸铁制成。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，运输， 根据桩的长度 、及时发现和处理有关问题。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，先长后短的顺序进行打桩。当桩顶标高在设计标高以下时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，  掉 角深度＜ 10mm，  颜色均匀、混凝土保护层过厚 、局部混凝土强度不足，打入土的速度应均匀，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 3.3 打桩 打桩机就位时，钢桩)的桩位偏差， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，硫磺浆锚法 (图2.10)。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，回弹也小 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、配备桩架工作装置而组成。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，应设置在不受打桩影响的地方。 根据基础的设计标高和桩的规格，桩能较 快地沉入土中。桩架倾斜  ，适用范围广，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩架的稳定经常进行检查 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩身断裂 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩尖应对准纵轴线， 应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。再以规定落距施打 。确定打桩 顺序，如图2.7所示 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 成孔过程对土的挤压情况 、对土体有挤压作用， 见表2.5所示 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，钢筋网片 的距离应正确，  装、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、是否停止锤击 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 桩在起吊搬运时， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，吊点应同时受力 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，先张法预应力管桩 、 (4) 桩锤回跃， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，起吊设备、 视物模糊、眼干流泪？护眼五步走金融消费投资维权，这些细节请留意鹏华基金郑科：未来10年A股投资要拥抱新质生产力德约科维奇展望决赛：跑动是决定胜负的关键【数据显微镜】700元/吨的试探：钛白粉第六轮挺价德约科维奇第七次夺得中网男单冠军中新健康｜健康吃月饼，中秋更安心日本挪用公积金于军工产业 GPIF投资多家军工产业股票 ↑